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“这次的丝杆加工,我们采用特钢厂出品的20号合金钢为原材料,对其进行初加工以后,在进行精加工,所使用的设备有……” “关于下料和取直……” “加工中涉及到的工装,需要我们自制。这是我画的工装图纸,我们需要先把它们加工出来……” “为了达到预期要求,削磨工艺与常规工艺不同,我设定的工艺流程是这样的……” “应力要在加工前、加工后、热处理完,分别进行,去应力的方法如下……” “淬火与退火步骤非常关键……” 哈工大精密机械研究所副主任王敏从来没参加过这样的工作会。 组长华新在上面侃侃而谈,从原材料选用、制造方法、工艺流程、要求、去应力到热处理,事无巨细都有详细的图纸。 其他人只能在下面仰望着他,一一记录,然后确定好各人负责的部分,询问完加工细节,然后就一哄而散,开始备料、加工。 整个过程没有一句讨论。 如此重要的丝杆加工,却像是普通的车间布置任务一样,就分派了下去。 王敏准备的一肚子国内外研究资料、数据、论证,没来得及说一个字,就只能憋在肚里,无法向任何人说,这种感觉难受极了。 可她也不好发作。 白云天是何许人也? 以不到二十岁的年纪,就白手起家,打下中华制造偌大的江山。他所主持研究的项目,均取得了巨大成功,高性能电池、电机技术到现在仍对许多研发人员有极大的启发意义。 克隆技术、3D显卡、纯平显像管为中华制造带来上十亿美元的资金,其技术更是成为后续研究的基础,被全球显示设备厂商所广泛选择。 这样一个杰出的科学家,说了华新就是最适合的项目负责人,她又如何能质疑? 算了,就按华新的要求,先试试看吧…… 就算有异议,也要等效果出来,再根据结果作决定。 王敏熄了与对方论战一番,看看对方成色,再决定是否抢夺主导权的想法,履行起副组长的职责来。她在消化吸收了华新指明的工艺要求以后,巡视各个环节,认真监督各个加工技师严格按照华新制定的要求执行。 当一根亮银色的丝杆,带着工业之美的镜面反光,摆在她面前时,她凌乱了。 《日月风华》 真的做出来了! 就因为采用了他制定的加工工艺流程,结果就像加工一根普通的丝杆一样,没有多少波折地将它加工出来了? 要知道,这样一根丝杆,可是折磨了她们精密机械研究所多少专家、同事。 为了保持丝杆恒温,学习国外技术,却怎么也加工不出来的中空内孔;为了保证高速要求,她们试用了数百种材料,做出来的滚珠、导轨、保持架也无法满足需要。 为此,几名院士级的专家掉光了头发、十几名教授华发早生。 可挡在她们面前几年的巨大障碍,在采用了华新设计的加工流程,用了一些看起来并不超出想象以外的方法之后,就这样波澜不惊地被解决了! 王敏用力掐了自己好几下以后,方才确认不是在做梦。 如她一般的,何止一人。 都是搞精密加工的,谁没做过类似尝试,结果都是花了或多或少的经费,做了各种努力以后,承认超出了国内的加工能力。 但现在,它就在面前! “马上拿到实验室进行测试,看看详细指标!” 华新平静的声音中带着一丝得意,却没有人对此有任何意见。 他应该骄傲! 就是他一个人,独立解决了困扰国内精密加工行业好几年的困难,他为什么不能骄傲一下。 他有这个资格! 所有人如梦初醒,像捧精美脆弱的瓷器一样,小心翼翼地捧着这根丝杆,冲进了实验室。 …… 华新这边的情况并非个例。 各个小组都骇然发现,挡在国内精密制造行业面前,仿佛坚不可摧的一个个技术难点,在李莲、夏国凯等人给出明确指令,并严格执行之后,都先后得到了关键性突破。 丝杆、空气导轨、空气主轴……,一个个核心部件,就这样做了出来。 在加工过程中,所浪费材料,还不到一半。 一切顺利得不像是在探索一个未知领域,而就像是行走在早已确定的坦途大道一样,顺利得让人怀疑人生。 各种技术期刊、论文上窥知一二的新技术,新方法,也在李莲等人的现场指导下,顺畅地运用了出来,被大家从陌生到熟悉,并最终牢固掌握。 所有人都感到骇然。 直到现在,他们才彻底相信白云天的话:李莲他们,是真的掌握了关键技术。 两个多月紧张而又兴奋的工作下来,所有的零部件全部加工完毕。 每一个零部件都做了镀铬处理,光闪闪如同最美的艺术品,让人窒息。 这就是代表人类目前最高制作工艺的结晶。 它们形态各异,却比世界上所能找到的最美的花朵,还要绚烂! 接下来的总装环节,进行得同样顺利。 这是最重要的关键环节,装配好坏,直接决定着零部件的咬合是否紧密、转动是否顺滑、位移是否在允许值以内, 一个部件出现一微米的装配偏差,就会在数十道传动过程中被不断放大,出现致命的缺陷。 装配好坏,直接决定了机床的加工精度,是否能达到设计预期。 这需要极高的系统总成经验。 论单一零件的加工精度,日本、德国的确将其做到了极致。可是最高的加工精度,组装出来的设备,并不代表也是性能最高。 价高质差的豹2、F2,都清晰地说明了这一点。 装配是在专用的无尘洁净车间内进行,进入的人,都经过了严格的除尘程序。 没有装配任务的人,也不肯放弃这难得的学习机会,都站在整幅落地玻璃墙外,激动地现场观摩。 装配位置,就是以后的工位,不会再移动。 在白云天亲自监督下,一个个零件被轻轻巧巧地装入到了合适的位置,严丝合缝连接为一个整体,没有一处动用到强行暴力装配。中间所涉及到的总装工具、技巧,让王敏、陈志文等一干专家叹为观止。 装配的过程用了两周,尚未装上外部挡板的机器,在灯光下反射着璀璨的光芒。 白云天亲自动手,与李莲等人一道,运用各种测量仪器,对所有部件进行了严苛的检查,确认完全符合安装要求以后,王敏等国内专家怀着激动的心情,抢到了安装设备外壳的工作,将一块块挡板安装上去。 随着最后一块挡板螺钉拧紧,一台三米五高、十五米长、五米宽的七轴加工中心,就此出现在所有人面前。 这一刻,人们觉得它是世界上最美的东西。 白云天也对这台加工中心格外满意。 在航仪厂,他曾私下里自制过一台三轴加工中心,对当时提高中华制造的加工精度,起到了极大的帮助。 然而由于当时没有太好的材料,许多零部件都只能选用较次的材料。用了一年多以后,一些关键受力部件都出现了明显的形变,导致加工精度迅速降低,只能作为普通加工中心使用。 后来他还造过一台五轴加工中心,用来制造实验工厂的这些设备。 在他离开前,其使用寿命也仅有不到半年了。 就是当前实验工厂这些设备,如果没有相应的零部件替换,也用不了多久——精密程度越高,它的寿命就越短! 但这台七轴加工中心不同。 所有人都不知道,它的各个关键零部件,所使用的材料都是特种配方的合金材料。其屈服强度、韧性等物理特性指标,比国外的同类产品还要高出许多,无故障使用寿命,至少在数年以上。 维护良好,足以让它正常运行十几年。 等它寿终正寝,白云天早就造出更多精度更高、性能更好的设备了。 不过在当下,它是实现中华制造跳跃式发展的关键! “开机试运行吧!” “对,可以试运行了!” 围观众人,已经不想再等到明天再进行设备试运行了,所有人都提议道。 “好,择日不如撞日,既然还有时间,那我们就开机试运行一下,看看有没有问题。”白云天从善如流,一口满足了大家的要求。 “做个什么呢?”某位专家问道。 是啊,做个什么呢? 通常机床试机,简单的就是做个陀螺,要求高点的就是做一个复杂工件。 可眼前这台,却是众位专家亲自参与,建造的自产最高精度的加工中心。 大家对它又是期待,又有些忐忑。 给它的期待太高,万一达不到的时候,他们不知道会有多么难过。 “要不……,我们做一个模型吧。听说十号工程已经开始了样机制造,我们就做一个缩小比例的模型,希望它能顺利研发成功,在未来保卫祖国的天空!也象征我们的加工中心,能建造出更多更好的装备,你们说怎么样?” 一个专家试探地说道。 “好!这个寓意好!”不少人都赞扬起来。 十号工程对外是保密工程,可对内部人士来说,知道的不在少数。 “可十号工程的样机都还没出来,我们有怎么知道它的实际尺寸数据?”有人质疑道。 “竞标会上,不是拿出了设计图吗?就照它来做好了!” “我记得,我来画!” 一名工程师兴冲冲抢出列,在工作台上展开图纸,执笔就画了起来。 其他的人也兴致勃勃,围在他身后,看他绘图。 大家都是浸淫机械行业数十年的专家,画图能力是他们吃饭的基本功,很快就画出了十号工程的俯视图、侧视图、正视图,机头、机翼、机尾、起落架严整规范,就像是即将送去参与展示的样本。 “漂亮!” “帅!” 大家夸奖的,不是这位的绘图功底,而是十号工程。 因为这是新中国空军有史以来,第一台没有采用正面进气的战机,那方方正正的侧面进气道,代表了空军战机设计根本性的变化。 和原来大嘴的机头比起来,这样的进气口怎么看怎么漂亮。 有了范本,编写自动加工程序只是小菜一碟。 不过大家对自动加工中心的系统还不熟悉,大家都谦让地将这项光荣的工作,交给了李梦的小组。 李梦也不推辞,高高兴兴就接受了大家的指派,短短半小时就现场编写出了控制程序,然后在众人热切的注视下,输入了主控电脑。 “开始吧!” 白云天微笑着在所有人的簇拥下,按下了启动键。 透过玻璃面板,只见里面钢屑飞溅,冷却液滚滚而下,一个普通的合金钢锭,一点点被切削成型,渐渐显出了一架银色战机的轮廓。 当加工结束,刀具复位,工作舱板打开,机械臂伸出,向众人展示出一架栩栩如生的银色战机。 现场掌声雷动,泪水飞溅。 点击下载最好用的追书app,好多读者用这个来朗读听书!
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